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在（離）線胎面測厚

   概述

     BRL-DK-XXX-T胎面在(離)線分析軟件可對生產(chǎn)過程中的胎面、內(nèi)襯層、胎側(cè)等半制品關(guān)鍵點的厚度、寬度進行在(離)線測量、顯示并進行各種尺寸標注、對比、計算和匯總，客戶可根據(jù)各種條件對已測量半制品追溯歷史數(shù)據(jù)。

在（離）線主要有以下特點： 

    1、對胎面、胎側(cè)等半制品進行在（離）線測量檢測，標注各個關(guān)鍵點厚度、寬度尺寸。

    2、對胎面生產(chǎn)線上半成品胎型(胎面膠，胎側(cè)膠，內(nèi)襯層等)進行掃描測量并形成斷面輪廓。

    3、對胎型的厚度輪廓、總寬、肩寬、中寬、肩厚、中厚等關(guān)鍵點厚度、寬度數(shù)據(jù)進行標注，可與標準值的偏差進行比較并顯示。

    4、對半制品進行對稱性檢查判定。

    5、對掃描半制品進行合格率的判定，并輸出報警信號。

    6、標準圖像可由數(shù)據(jù)坐標點直接輸入生成，并可導(dǎo)出CAD格式圖形。

    7、數(shù)據(jù)庫保存標準設(shè)計輪廓數(shù)據(jù)、掃描圖形數(shù)據(jù)，可隨時添加、刪除、查詢。

    8、掃描圖形數(shù)據(jù)資料可長期保存，并可隨時查詢顯示或?qū)С鯡XCEL，以便進行質(zhì)量追溯。

    9、可對當前掃描圖形進行放大、縮小操作，對不同制品的誤差范圍可由用戶自行調(diào)整設(shè)置。

   10、可與AutoCAD進行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，可以相互打開對方形成的圖形。

    11、具有數(shù)據(jù)備份、恢復(fù)功能，方便客戶隨時備份數(shù)據(jù)，避免數(shù)據(jù)丟失。

    12、可對半制品各個關(guān)鍵點厚度、寬度數(shù)據(jù)進行選擇顯示，方便用戶準找到需要的數(shù)據(jù)信息。

    13、在線測厚具備對個關(guān)鍵點厚度、寬度數(shù)據(jù)進行采樣和CPK計算功能。

    14、可與上位壓出主機進行Profibus通訊，實現(xiàn)全自動掃描。

    15、可對各個規(guī)格型號的半制品進行產(chǎn)量、合格率的統(tǒng)計。

硬件系統(tǒng)

要求：需要220伏交流供電，胎面斷面離線分析儀使用高速鐳射激光位移傳感器來掃描胎型各個點厚度，計算機收集數(shù)據(jù)并繪制出胎面斷面的幾

圖形。

具體特點： 

  *使用基恩士“高速”鐳射激光量測傳感器，分辨率：0.1μm 高速取樣頻率：40KHz—200KHz。

  *使用雙鐳射激光傳感器上下補償測量胎型厚度，精度更高。

  *使用直線導(dǎo)軌及伺服驅(qū)動鐳射激光掃描架，具有快速、準確、穩(wěn)定的優(yōu)點

  *采用“U”型框架設(shè)計結(jié)構(gòu)，確保傳感器在移動過程中掃描精度。

軟件系統(tǒng)

胎面斷面在（離）線分析軟件采用Delphi+SQLSERVER2000編寫，具有和AutoCAD互通數(shù)據(jù)的能力，即胎面斷面離線分析軟件和AutoCAD可互相開對方文件并進行編輯保存，不會影響各自的再次打開和編輯。

胎面斷面在（離）線分析軟件可導(dǎo)出AutoCAD文件格式DWG以及PDF文件格式，并可以保存為自己的文件格式MDF，其文件大小只有DWG文件的五分之一還小。

胎面斷面在（離）線分析軟件對已存入數(shù)據(jù)庫中的圖形信息會自動進行尺寸標注，并按照要求對胎面、胎側(cè)、三角膠的各個關(guān)鍵點進行尺寸標注，可以標注出總寬、肩寬、中寬、肩厚、中厚，同時可以標注出三角膠、胎側(cè)膠的各個關(guān)鍵點的厚度尺寸。

胎面斷面在（離）線分析軟件采用的基本設(shè)計思想是保存設(shè)計人員用AutoCAD設(shè)計的標準圖形到數(shù)據(jù)庫。進行半制品胎型掃描檢測時，從數(shù)據(jù)庫中提取與待檢測胎型相同的胎型標準數(shù)據(jù)，進行掃描，掃描完畢后將掃描圖形與標準設(shè)計圖形進行比較，從而標識出掃描圖形和標準圖形的差距，并在軟件界面上進行顯示和保存。